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攪拌器設備震動大的原因是什麽

发布时间:2020-10-8 9:08:26訪問次數:

  攪拌器設備的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。

  經過分析,攪拌器振動的主要原因主要應該在于

  (1)結構方面設計的不合理;

  (2)零件加工質量未達到要求;

  (3)裝配工藝不正確。

  攪拌器運轉時要攪拌混合剪切罐體中的液體,必受到軸向力和徑向力的作用,同時由于分階段加入液體,所以這兩種力又在不斷的變化,那麽對于立式軸的設計和軸承的選擇,就由原來的設計改爲上端固定,下端遊動的設計,上端軸承選用兩個角接觸球軸承背對背安裝,因爲角接觸球軸承既能承受軸向力,又能承受徑向力,並且球軸承適應于高速,背對背安裝時軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,抗變形能力大;下端軸承選用內外圈可分離的圓柱滾子軸承,主要承受徑向力。內圈遊動釋放在運轉時發熱形變産生的應力。

  攪拌軸上需緊固處改爲圓螺母配圓螺母專用擋圈;推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細長軸高速旋轉,其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。

  不平衡也是振動的原因之一,爲此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡。

  零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,其主要表现在同轴度,圆柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

  裝配不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配爲重。軸承在安裝之前,應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應作全面精度檢驗,不合要求的零件應予以修複或更換。否則,不允許裝配。

  軸承間隙過大也是振動的一大原因:

  角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并 根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。角接触球轴承运转时的工作游隙为零或者略为负值,那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响极大,为了达到角接触球轴的工作游隙,首先,计算预加载荷,一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷,同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。然后,对于工作游隙的调整,采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得,针对每一对角接触球轴承都有其专用的内外钢套。

  搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意的,例如,聯軸器制造安装偏差造成的偏心和磨损;不配套的连接螺帽/螺栓缺损;聯軸器螺帽磨损;紧固螺栓松动;轴和轴承刚性变化等。

  懸空的立式軸的長途運輸亦應當高度注意,長途的顛簸常會引以軸的變形,螺栓松動,軸承損壞或松動等情況,因此,長途運輸懸空的立式軸時必須采取一些保護措施,取下單獨運輸或者在懸空處墊些較軟的墊塊。


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